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介绍：
泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式。由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用，往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙。其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质，与丝堵和螺纹孔的配合形式没有关系。螺纹孔与丝堵无论采用"锥对锥"还是"柱对锥"，密封效果相同，LVRS3-21机械密封，只是使用地域不同而已。我国目前两种形式同等采用。影响密封效果的常见原因是在加工螺纹底孔时尺寸偏大，使螺纹牙形变短，牙顶变宽，造成密封面减小，当密封压力升高后产生泄漏，甚至将丝堵压出。由于填充物被密封介质腐蚀而产生泄漏的现象在化工行业的用泵中也时有发生，因此对填充物的选择也是密封考虑的因素之一。
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介绍：
然而，现实中的中国液压五金行业到目前为止仍缺乏相关行业标准。就目前情况看，必须立即修正该行业存在的不良现象和行为，与下游液压五金和家具企业形成良 性循环，尽快建立行业标准，LVRS3-19机械密封，形成有序竞争，LVRS3-23机械密封，造就一个真正意义上的大产业。与此同时，行业还需要对该行业知识产权的案例给予严厉打击，为这个行业的技术 及快速、健康发展营造良好的生存环境。如果企业能够准确认识液压五金行业的趋势，不断投入、完善该产业，创造自己的民族品牌也未尝不可能。
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介绍：
机械密封常识机械密封冲刷方案及特点
冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下：
一、内冲刷
1、正冲刷
(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
(2)应用：用于清洁流体，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等
二、外冲刷
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。
应用：外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA，合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应保证带走热量，还需知足冲刷的需要，临沧机械密封，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲刷的流速，一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S，为达到上述的流速值，冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP。冲刷液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面四周，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲刷。必要时，冲刷液可以是热水或蒸汽。
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