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介绍：
压力
压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力高，其它的因素对密封件的性能影响大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
温度
对一种密封件材料的使用温度和使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。
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介绍：
双端面机械密封
① 介质温度小于180℃时依靠夹套进行冷却。
②介质温度大于180℃小于350 时需设置高位水箱，依靠高位水箱夹套进行冷却。
3、强腐蚀介质的机械密封用辅助设备输入干净的液体(其压力应比釜内压力大0.05～0.1MPa)进行循环冷却。轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，SLOW400-600D机封，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。
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介绍：
机械密封常识机械密封冲刷方案及特点
冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下：
一、内冲刷
1、正冲刷
(1)特点：利用工作主机的被密封介质，SLOW400-660C机封，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
(2)应用：用于清洁流体，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等
二、外冲刷
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。
应用：外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA，合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应保证带走热量，还需知足冲刷的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，绍兴机封，需控制密封腔的压力和冲刷的流速，一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S，为达到上述的流速值，冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP。冲刷液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面四周，SLOW400-660机封，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲刷。必要时，冲刷液可以是热水或蒸汽。
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